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승화지의 표면 코팅 흰색 승화 용지의 표면 코팅은 용지의 가장 바깥 쪽 층에있는 기능적 코팅입니다. 핵심 기능은 인쇄 정확도를 최적화하고 고온에서 부드러운 잉크 승화를 보장하며 전송 인쇄 후 기판에서 쉽게 분리하여 전송 패턴의 선명도와 클렌라인에 직접 영향을 미치는 것입니다. 완제품의 SS. 핵심 기능 1. 인쇄 정확도 향상 : 코팅 표면이 평평하고 매끄럽고, 승화 프린터의 노즐이 잉크 랜딩 포인트를 정확하게 제어 할 수있게하여, 잉크 확산 및 거친 종이 표면으로 인해 잉크 확산 및 번지를 피하고, 인쇄 패턴 (예 : 텍스트 및 미세 선 패턴)의 완전한 세부 사항을 보장합니다. 2. 잉크 승화 부스트 : 재료는 고온 (180-220 ℃ 전달 온도)에 저항력이 있으며 고온에서 잉크와 화학적으로 녹거나 고착하거나 반응하지 않습니다. 잉크 흡수 분리 층의 잉크가 부드럽게 승화시키고 코팅을 침투하여 기판 (직물, 세라믹)의 표면으로 옮길 수 있습니다. 3. 쉽게 벗겨 낸 부분을 달성하기...
의류 승화 과정은 현대 패션 산업에서 중요한 기술로 의류 디자이너 및 제조업체에게 무한한 창의적 가능성을 제공하는 동시에 제품의 부가 가치를 높이고 있습니다. 이 기사에서는 의류 승화 인쇄 기술의 프로세스 및 적용을 탐구 할 것입니다. 의류 승화 인쇄 기술은 고체에서 셀룰로오스 섬유로 안료를 고온 및 고압을 통해 전달하는 과정입니다. 이 기술은 밝은 색상과 명확한 패턴을 달성 할뿐만 아니라 세부 사항을 정확하게 표현할 수 있으므로 의류 디자인 및 사용자 정의 분야에서 널리 인기가 있습니다. 1 ages 기술적 장점 강한 색상 지속성과 페이딩에 대한 저항. 복잡하고 다채로운 패턴과 세부 사항을 달성 할 수 있습니다. 면, 폴리 에스테르 등과 같은 다양한 유형의 셀룰로오스 섬유에 적합합니다. 2 、 프로세스 흐름 의류 승화 과정에는 주로 준비 작업, 패턴 디자인, 인쇄 및 사후 처리의 네 가지 단계가 포함됩니다. 의류 승화 전송 인쇄에는 장비, 소모품 및 재료의 세 가지 핵심 모듈을...
열 승화 기술은 고체와 가스 사이에서 발생하는 특수 재료 마이그레이션 현상입니다. 액체 상 전이 공정을 건너 뛰고 물질을 고체에서 기체 상태로 직접 변환합니다. 이 기술은 실제 문제를 해결하고 광범위한 응용 프로그램 전망을 자랑합니다. 열 승화 과정은 매우 독특합니다. 먼저 고체 재료를 특정 온도로 가열 한 다음 압력을 적용하여 물질을 고체에서 가스로 직접 변환하여 액체 상을 완전히 우회합니다. 이것은 물질의 일반적인 상 전이 과정과 다릅니다 (예 : 고체는 액체로 녹고 가스로 증발합니다). 열 승화의 적용은 고체 물질의보다 효율적인 처리를 가능하게하고 작업 효율을 향상시킵니다. 열 승화 기술은 수많은 장점을 제공합니다. 첫째, 공정 중에 액체 상 전이를 위해 에너지가 소비되지 않기 때문에 에너지 손실을 줄입니다. 둘째, 상 전이 동안 물질 손실을 방지하고 재료 활용을 증가시킵니다. 또한 고속 분리, 순도 향상 및 폐기물 가스 처리와 같은 다양한 응용 프로그램을 지원합니다....
1 、 기본 용지 기본 용지는 승화지의 기본 지원 부분입니다. 품질은 전송지의 강성, 강도 및 후속 전달 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 기본 용지는 일반적으로 일반적인 폴리 에스테르 섬유 용지와 같은 특정 종이 재료로 만들어집니다. 폴리 에스테르 섬유 종이는 강도와 인성이 우수하며 전달 인쇄 과정에서 다양한 물리적 인 인장력을 견딜 수 있으며 쉽게 손상되지 않습니다. 이는 전송 과정에서 논문의 무결성을 보장하는 데 중요하며, 패턴이 대상 객체로 정확하고 완전히 전송 될 수 있습니다. 그리고 기본 용지의 표면 부드러움도 중요합니다. 기본 용지의 표면이 고르지 않으면 전송 인쇄 중에 패턴의 주름, 흐릿함 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 기본 용지를 생산하는 제조업체는 고급 제지 프로세스를 채택하여 논문의 두께 균일 성과 표면 부드러움을 엄격하게 제어 할 것입니다. -세대로 말하면, 고품질 승화 전달 용지의 두께 오차는 매우 작은 범위 내에서 제어되며 표면 평활도는...
열 승화지 잉크 흡수 분리 층 승화 용지의 잉크 흡수 분리 층은 기판 층과 표면 코팅 사이의 핵심 기능 층이다. 핵심 기능은 승화 잉크를 정확하게 운반하고 잉크가 기판 층으로 침투하는 것을 방지하는 동시에 후속 고온 승화 전달 인쇄를위한 기초를 놓는 것입니다. 핵심 기능 1. 정확한 잉크 보유 및 제어 : 코팅 내부의 다공성 구조를 통해 인쇄 중 승화 잉크는 균일하게 흡착되어 잉크가 표면이나 얕은 층에만 유지되며 잉크 폐기물을 피하고 침투로 인한 불완전한 전달을 피하고 잉크가 전달 중에 완전히 승화시킬 수 있습니다. 2. 분리 보호 : 하부 기판 층으로의 잉크 침투를 철저히 차단하여 기판 (예 : 목재 펄프 종이)이 잉크를 흡수하지 못하고 색상 페이딩 및 전송 인쇄에서 흐릿한 패턴과 같은 문제를 일으킨다. 동시에, 잉크의 화학적 조성으로부터 기판 층을 보호하십시오. 3. 건조 속도 조정 : 코팅 조성물은 잉크 건조 시간을 제어 할 수 있으며, 이는 너무 빠른 잉크 건조로 인한 잉크...
열 승화 용지의 구조 - 기본 용지 열 승화 전송 용지는 열 승화 전달 기술에 중요한 역할을하는 특수 유형의 용지입니다. 구조를 이해하려면 다양한 구성 요소부터 시작해야합니다. 1 、 기본 용지 기본 종이는 하얀 승화 전송지의 기본 부분이며, 집의 기초만큼이나 중요합니다. 1. 재료 승화 전달 용지의 기본 용지는 일반적으로 천연 섬유 또는 합성 섬유로 만들어집니다. 천연 섬유 Weiru 목재 펄프 섬유에는 잉크 흡수가 우수하고 특정 강도가 있습니다. 목재 펄프 섬유는 광범위한 소스에서 나오며 비교적 환경 친화적입니다. 인공 섬유와 관련하여 폴리 에스테르 섬유와 같은 응용 프로그램도 있습니다. 폴리 에스테르 섬유는 안정성이 우수하며 열 전달 인쇄 중에 종이의 모양과 구조를 유지할 수 있습니다. 기본 용지의 재료 선택은 전체 전송 용지의 성능에 영향을 미칩니다. 기본 용지의 잉크 흡수가 열악한 경우, 열 승화 전달 인쇄 중에는 잉크를 잘 흡수 할 수 없으므로 흐릿한 전송 패턴이나...
건식 승화 용지는 빠른 건조 특성으로 인쇄 후 대기 시간을 크게 단축하고 잉크 번지를 피하며 효율적인 생산 요구에 적응할 수 있습니다. 주요 장점은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 1. 효율성 향상 : 인쇄 후, 긴 건조 또는 추가 건조가 필요하지 않으며, 특히 대량 생산 (예 : 맞춤형 티셔츠 및 머그잔)에 적합한 열 전달 공정에 빠르게 들어갈 수 있으며 전체 생산주기가 크게 단축됩니다. 2. 이미지 품질 확인 : 빠른 건조 기능은 종이 표면의 잉크 번지 및 확산을 줄일 수있어 전송 패턴이 더 명확하고 색상이 더 정확하게 만들어서 적시에 건조로 인한 패턴 결함을 피합니다. 3. 편리한 운영 : 건조 장비에 의존하고, 운영 프로세스를 단순화하고, 장비 투자 비용을 줄이며, 건조 대기, 운영 유연성 향상으로 인한 생산 지연을 줄일 필요가 없습니다. 4. 넓은 적응성 시나리오 : 개별 DIY 소규모 배치 생산이든 산업 규모의 대규모 생산이든, 빠른 건조 기능은 다양한 수요의 리듬에...
Super Speed Sublimation Paper Innovation의 장점과 응용은 무엇입니까?
디자인이 직물이나 다른 표면으로 전달되기를 기다리는 데 지쳤습니까? 더 이상 보지 마십시오! 슈퍼 스피드 승화 용지는 인쇄 경험을 혁신하기 위해 여기에 있습니다. 이 최첨단 기술은 디자인을보다 빠르고 효율적으로 전송하여 시간과 에너지를 절약 할 수 있습니다. 긴 대기 시간에 작별 인사를하고 효율성에 인사하십시오! Super Speed Sublimation Paper는 염료 공개 프로세스를 신속하게하도록 설계되었습니다. 고급 코팅을 사용하면 더 빠른 잉크 흡수와 더 빠른 건조 시간을 가능하게합니다. 즉, 일반적으로 취할 시간의 일부로 디자인을 인쇄하고 전송할 수 있습니다. 전문 인쇄 사업이든 창의적인 개인이든,이 게임 변화 논문은 생산 속도를 새로운 높이로 향상시킵니다. 초고속 승화 용지는 시간을 절약 할뿐만 아니라 인쇄물의 품질을 향상시킵니다. 개선 된 잉크 흡수는 생생하고 날카로운 색상을 보장하여 최종 제품을 놀라게합니다. 맞춤형 티셔츠 및 가정 장식부터 개인화 된 액세서리...
전송 인쇄 원리 : 승화 용지는 잉크를 고온 (약 200 ℃)에서 가스로 가스로, 기판 표면을 관통하며 패턴 전달을 달성한다; 일반 전송 용지는 핫 프레스로 전달 및 잉크 또는 코팅을 기판 표면에 부착하여 패턴을 형성함으로써 만들어집니다. 적용 가능한 재료 : 승화 전송지는 주로 조명 폴리 에스테르 섬유뿐만 아니라 세라믹, 금속, 목재 등과 같은 저 면화 함량 직물에 주로 적합합니다. 일반 전송 용지에는면, 폴리 에스테르 섬유 및 블렌드와 같은 다양한 직물을 포함하여 더 넓은 범위의 응용 분야가 있습니다. 또한 어두운 전송 용지와 가벼운 전송 용지로 나눌 수도 있으며 각각 어두운 색의 의류에 사용됩니다. 인쇄 효과 : 승화 전달 용지에 의해 전달 된 패턴의 색상 재생산은 촉각 감각이없고 세척 후 100% 색 보유로 높다. 일반 전송 용지에서 전달 된 패턴의 색상 재현은 상대적으로 낮으며, 일부 일반 전송 용지는 전달 후 고무 또는 무거운 느낌을 가질 수 있으며 내구성이 약간...
내 숭고한 잉크가 승화지에서 계속 번지는 이유는 무엇입니까?
승화 용지에서 승화 잉크가 더러워진 주된 이유는 잉크가 종이에 완전히 건조/고정되지 않았거나 종이 코팅이 호환성이 좋지 않기 때문입니다. 다음 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 건조가 충분하지 않습니다. 이것이 가장 일반적인 이유입니다. 잉크젯 인쇄 후 잉크는 승화 용지의 코팅에서 건조 (물리적 또는 화학적)를 건조시킬 시간이 필요합니다. 전송 과정을 만지거나 쌓거나 쌓기 전에 완전히 건조되지 않으면 잉크가 외부 힘으로 문지르고 얼룩을 형성합니다. 2. 종이 코팅 문제 : -POOR 코팅 품질 : 열등한 승화 용지의 코팅에는 잉크 흡수 및 고정이 불충분하여 잉크를 안정적으로 잠글 수 없으며 잉크 확산 및 스 머지로 쉽게 이어질 수 있습니다. -코팅 유형 불일치 : 다른 잉크 유형 (예 : 수성 및 오일 기반 승화 잉크)은 다른 승화 용지 코팅에 적합합니다. 잘못된 사용으로 인해 잉크가 제대로 부착되지 않고 먼지와 얼룩을 초래할 수 있습니다. 3. 잉크 관련 문제 :...
의류 만들기를위한 열 승화 기술 열 승화 기술은 열 승화 용지에 특수 염료로 패턴을 인쇄 한 다음 흰색 전송 용지의 패턴을 직물로 전송하는 방법입니다. 승화를 사용하여. 고온에서 분산 된 염료의 특성, 염료는 약 200 ° C에서 직물 내부로 확산됩니다.이 기술은 직물에서 미세한 패턴과 풍부한 색상을 생성 할 수 있으며 밝은 색상과 내구성이 우수합니다. 열 승화 기술은 주로 스포츠웨어, 클럽 유니폼 및 기타 의류뿐만 아니라 가정 섬유 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 인쇄 승화 기술을 사용하여 옷을 만들 때 첫 번째 단계는 원하는 패턴을 설계 한 다음 특수 승화 전송 용지에 인쇄하는 것입니다. 다음으로, 전송 용지와 옷을 핫 프레스 머신에 인쇄하고 약 200 ° C의 고온으로 가열하여 염료가 숭고하고 옷으로 확산됩니다. 마지막으로 옷을 식히고 전송지를 제거하여 전체 생산 프로세스를 완료하십시오. 의류를 만들기 위해 승화 기술을 사용하는 장점에는 밝은 색상, 명확한 패턴 및 내구성이...
금속 승화 전달 인쇄 공정 핵심 원리 : 승화 잉크는 고온에서 기체 상태에 있으며 금속 자체가 아닌 중합체 코팅 (즉, 금속 표면의 특수 처리 층)과 만 결합 할 수 있습니다. 1. 기판 준비 : 금속 제품 (알루미늄 플레이트, 컵, 키 체인, 플라크 등)은 먼저 전처리를 겪고 표면에 특수 열 승화 코팅으로 코팅되어야합니다. 이 코팅은 기체 잉크를 수신하는 데 도움이되므로 전송 인쇄의 성공의 핵심입니다. 2. 인쇄 : 승화 잉크를 사용하여 금속 전송 용지에 미러 된 (역) 패턴을 인쇄합니다. 3. 전송 인쇄 : · 인쇄 용지를 코팅 된 금속 표면에 단단히 부착하십시오 (보통 고온 테이프로 고정). · 평평한 핫 프레스 또는 오븐에 넣습니다 (컵과 같은 곡선 물체의 경우 전용 컵 베이킹 머신이 필요합니다). · 정확한 고온 (보통 190-200 ° C) 및 고압 (평평한 판) 하에서 일정 기간 (보통 60-120 초)의 가열. · 잉크는 가스로 승화시키고 종이 섬유에 침투 한 다음...
열전달 인쇄 용지가있는 상자 포장이 오늘 오후 컨테이너에 적재하고 있습니다. 우리 회사의 이적 용지는 안정적인 품질을 가지고 있으며 많은 귀환 고객이 있습니다. 아래에서는 여러 측면에서 승화 용지의 품질 안정성을 이해하고 보장하는 방법에 대해 자세히 설명합니다. 승화 용지의 품질 안정성이 왜 그렇게 중요한가? 열 승화 전달 인쇄는 섬세한 화학 및 물리적 공정입니다. 고온 및 압력 하에서 종이의 고체 염료 잉크는 기체 상태로 숭고한 다음, 종이의 코팅과 기질 표면에 침투하며, 마지막으로 기판 (직물, 세라믹, 금속 등)에서 냉각되고...
저 중량 승화 용지에 대한 지침 열 전달 종이의 유형 및 특성 낮은 체중 열전달 용지는 주로 여러 유형으로 나뉘며, 각각 고유 한 특성과 다른 시나리오에 적합합니다. 대략적인 무게 (g/m ²) 주요 특성 해당 시나리오 핵심 장점. 25-45 코팅을 갖춘 코팅 승화 전송 용지 잉크 침투, 의류 및 섬유 인쇄용 우수한 색상 성능, 밝은 색상의 고정밀 이미지, 투명한 이미지 및 높은 전송 속도. 코팅되지 않은 승화 전송 용지 18-31.5 코팅되지 않은 잉크를 흡수하기 위해 기본 용지의 특성에 의존하면 종이가 더 부드럽고 뒤틀리기 쉽습니다. 고속 잉크젯 인쇄, 수성 그라비아 인쇄 및 다양한 직물의 전송 인쇄 무게가 약 90 그램 (그러나 낮은)의 빠른 건조 열전달 용지는 빠른 건조 속도, 부드러운 표면 및 효율적인 작동을 갖습니다. 고속 프린터로 인쇄 한 후에는 빠르게 건조되어 대기 시간을 절약합니다. "문법"과 관련하여 : 문법은 제곱 미터의 종이 당 중량 (g/m...
우리의 승화 논문은 안정적인 품질을 가지고 있으며 많은 오래된 고객이 회사에 와서 승화지를 구입합니다. 우리의 승화 용지는 태국으로 배송되었으며 2025 년 8 월 22 일에 고객은 그것을받은 후 매우 만족했습니다. 또한 그들은 계속 협력하려는 의도를 표명했습니다.
환경 요구 사항 ( 시원하고 건조한 장소에 보관 ) 온도 : 고온을 피하기 위해 15 ~ 25 ℃를 유지하십시오 (> 30 ℃ ℃는 코팅 접착력을 유발할 수 있음) 또는 저온 (<10 ℃가 종이를 부서 질 수 있음). 습도 : 상대 습도는 40%에서 60% 사이를 제어해야합니다. 너무 습한 경우 (> 70%), 종이는 수분과 변형을 흡수 할 수 있지만 너무 건조하면 (<30%) 정전기 문제가 발생할 수 있습니다. 빛을 피하십시오 : 자외선 방사선은 코팅의 화학적 특성을 손상시킬 수 있으므로 직사광선에서 멀리하십시오. 밀폐 포장을 사용하십시오 저장 승화 용지를 밀폐 용기 또는 재 밀봉 가능한 비닐 봉지에 보관하십시오. 이것은 종이를 건조하게 유지하고 먼지와 오염 물질로부터 보호합니다. 종이에 라벨을 붙입니다 여러 팩의 승화 용지가있는 경우 구매 날짜와 무게 또는 두께와 같은 특정 세부 사항에 레이블을 지정하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하면 가장 오래된 주식을...
나는 승화하고 싶다! 내 사업에 승화 용지를 추가하려면 어떻게해야합니까? 비즈니스에 승화를 추가하는 것은 쉽고 가장 경제적 인 스타트 업 중 하나입니다! 비즈니스를 맞춤형 풀 컬러 선물과 간판으로 확장하는 빠르고 저렴한 방법입니다. 승화 프린터, 종이 및 열 프레스를 통해 고객에게 곧 수천 개의 신제품을 제공 할 수 있습니다! 인쇄 승화 용지 의 장점 흰색 전송지를 사용하면 전체, 밝고 여러 가지 색상을 인쇄 할 수 있습니다! 의복에 적용 할 때 잉크는 섬유에 내장됩니다. 이것은 디자인이 마치 의복의 일부인 것처럼 느끼고 실제로 의복에 있지 않습니다! 시작하기 어떤 종류의 자료를 인쇄해야합니까? "염료 서브 준비"인 최소 50% 폴리 에스테르 또는 중합체 코팅 기판으로 의류 만 사용할 수 있습니다. 염료 승화가 알려진 생생한 외관을 위해 100% 폴리 에스테르 인 흰색 의류를 사용하고 싶을 것입니다. 어떤 사람들은 승화가 다른 기질에서 작용할 것이라고 주장 할...
지속 가능한 개발에 대한 전 세계적으로 강조함으로써 승화 인쇄 기술은 높은 효율성과 낮은 오염 특성으로 인해 업계의 초점이되었습니다. 최근 국내 기업은 완전히 생분해 성 승화 용지를 성공적으로 개발하여 전통적인 프로세스의 환경 병목 현상을 뚫고 섬유 인쇄 및 광고 설계와 같은 분야에 더 친환경 솔루션을 제공했습니다. ✅ 핵심 콘텐츠 1. 기술 혁신 -산림 자원 소비를 줄이기 위해 목재 펄프 대신 천연 식물 섬유 (대나무 펄프 및 사탕 수수 사탕 수수) 사용 -물 기반 코팅 기술은 솔벤트가없는 생산을 달성하여 VOC 배출량을 90% 감소시킵니다. -EU Ecolabel에 의해 인증되면 6 개월 이내에 자연 환경에서 저하 될 수 있습니다. 2. 시장 응용 -텍스타일 산업 : 스포츠웨어 및 가정 섬유 인쇄에 사용되며, 세척 가능성이 30% 증가합니다. -개인화 된 사용자 정의 : 친환경 컵, 전화 케이스 및 기타 품목의 디지털 전송 인쇄에 대한 수요가 급증했습니다. -산업 부문 :...